นิวเมติกเจาะตาย
  • นิวเมติกเจาะตายนิวเมติกเจาะตาย
  • นิวเมติกเจาะตายนิวเมติกเจาะตาย
  • นิวเมติกเจาะตายนิวเมติกเจาะตาย
  • นิวเมติกเจาะตายนิวเมติกเจาะตาย

นิวเมติกเจาะตาย

บริษัท Junssen เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายแม่พิมพ์ปั๊มลม เครื่องเจาะแบบใช้ลมเรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำถุงเครื่องเจาะ, เครื่องเจาะถุงพลาสติก, เครื่องเจาะรูแบบนิวเมติก เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับบรรจุภัณฑ์พลาสติกอ่อนตัวและเป็นอุปกรณ์ประเภทไดคัทแบบนิวแมติกในเครื่องทำถุง

ส่งคำถาม

รายละเอียดสินค้า

แม่พิมพ์เจาะด้วยลมของบริษัท China Junssen Intelligent Company สามารถแบ่งได้เป็นหลายประเภทตามรูปร่างของรูเจาะ รวมถึงรูกลม รูฟันเลื่อย รูรูปผีเสื้อ รูเดี่ยวและหลายรู ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า แม่พิมพ์พิเศษสำหรับรูที่มีรูปทรงเฉพาะสามารถปรับแต่งได้ ส่วนประกอบหลักของชุดแม่พิมพ์ทั้งชุดประกอบด้วยตัวกระบอกสูบ พันช์ ปลอกนำ แม่พิมพ์ส่วนล่าง และฐานแม่พิมพ์


การจำแนกประเภท


1. เครื่องเจาะรูกลมแบบนิวเมติก

เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 ถึง 80 มม. เหมาะสำหรับถุงพลาสติก PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE และถุงพลาสติกประเภทอื่น ๆ รวมถึงรูตะขอสำหรับถุงเครื่องเขียนและถุงอาหาร สามารถทำลายถุงพลาสติกชั้นเดียวที่มีความหนา 0.02 มม.

2. เครื่องเจาะรูผีเสื้อแบบนิวเมติก

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการเจาะรูในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ถุงพลาสติกชนิด PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, CPE, ฟิล์มระบายอากาศ, ฟิล์มสะท้อนแสง, รูตะขอ และคลิปแขวน นอกจากนี้ยังสามารถเจาะถุงพลาสติกชั้นเดียวที่มีความหนา 0.02 มม.

3.เจาะรูเครื่องบินแบบนิวแมติก

เครื่องเจาะรูเครื่องบินเป็นแม่พิมพ์เจาะชนิดหนึ่งสำหรับอุปกรณ์เจาะถุงพลาสติกที่ขับเคลื่อนด้วยกำลังลม โดยรับสัญญาณจากคอมพิวเตอร์ของเครื่องทำถุงแล้วทำงานผ่านวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า โครงสร้างของมันคล้ายกับแม่พิมพ์ปั๊มเย็น และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเช่น PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE และ CPE สามารถเจาะถุงพลาสติกชั้นเดียวที่มีความหนา 0.02 มม.

4.เจาะรูจับลม

เครื่องเจาะรูแบบมือจับเหมาะสำหรับการเจาะรูในถุงช้อปปิ้ง ถุงข้าว ถุงน้ำยาซักผ้า ถุงพลาสติก และถุงกระดาษต่างๆ ที่ต้องการฟังก์ชันการจับถือ สามารถเจาะถุงพลาสติกชั้นเดียวที่ทำจากวัสดุเช่น PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE และ CPE โดยมีความหนาของวัสดุ 0.02 มม.

5. เครื่องเจาะรูรูปทรงพิเศษด้วยลม

เราสามารถผลิตรูรูปทรงพิเศษต่างๆ รูหลายโหมด ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า (เช่น รูรูปตัว R สามเหลี่ยม สี่เหลี่ยมคางหมู และรูเอียงอื่นๆ สำหรับเคสอัลบั้มรูป เครื่องเจาะรูสำหรับตัดรูเอียงสำหรับรูปทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมคางหมู เครื่องเจาะรูที่มีขอบเอียงสำหรับรูอัลบั้มรูป แม่พิมพ์ฉีกสำหรับรูฉีก แม่พิมพ์ 11 รู แม่พิมพ์ 12 รู แม่พิมพ์ 27 รู แม่พิมพ์ 29 รู, แม่พิมพ์ 30 รู, แม่พิมพ์ 37 รู, แม่พิมพ์ 39 รู ฯลฯ สำหรับแม่พิมพ์หลายรู เหมาะสำหรับเจาะรูในกล่องอัลบั้มรูป, กระเป๋าเอกสาร A4, แถบสีขาว, หน้าในซีดี, นามบัตร, ถุงบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ และผลิตภัณฑ์กระดาษต่างๆ) นอกจากนี้เรายังสามารถเจาะฟิล์มพลาสติกต่างๆ ที่มีความหนาสูงสุด 0.02 มม.


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


คุณสมบัติ


เครื่องเจาะรูถุงพลาสติกทำจากวัสดุโลหะผสมหล่อที่มีความแม่นยำ โดยมีเหล็กเป็นส่วนประกอบหลัก การออกแบบเน้นความแม่นยำ ความเสถียร และความทนทานต่อการสึกหรอ พลังการเจาะได้มาจากกระบอกสูบที่มีความแม่นยำสูง และโครงสร้างได้รับการปรับให้เข้ากับความต้องการของการเจาะด้วยความเร็วสูง ความถี่การดำเนินการสูงและอายุการใช้งานยาวนาน เหมาะสำหรับเครื่องซีลและตัดด้วยความร้อนต่างๆ (เครื่อง R, เครื่องสายพานแบน), เครื่องซีลด้านล่าง, เครื่องทำถุง, เครื่องซีลสามด้าน, เครื่องซีลกลาง รวมถึงเครื่องจักรสำหรับผลิตถุงฟิล์มพลาสติก, ถุงพลาสติกกระดาษ หรือใช้อย่างอิสระโดยวาล์วกระตุ้นด้วยเท้า


การเปรียบเทียบระหว่างแม่พิมพ์เจาะด้วยลมและแม่พิมพ์ตัดเต็มด้วยลม


รายการเปรียบเทียบ

นิวเมติกเจาะตาย

แม่พิมพ์ตัดเต็มลม

วัตถุประสงค์ในการประมวลผล

เจาะเฉพาะรูหรือรอยบากบางส่วนบนวัสดุ โดยตัววัสดุหลักยังคงเชื่อมต่ออยู่ ไม่แยกชิ้นงานออกจากวัสดุฐาน

ตัดผ่านความหนาทั้งหมดของวัสดุ แยกชิ้นงานสำเร็จรูปออกจากวัสดุฐานโดยสิ้นเชิง และได้รับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เป็นอิสระ

ความลึกของการตัด

การตัดบางส่วนหรือการเจาะทะลุเท่านั้น สำหรับงานเจาะ ใบมีดจะเจาะวัสดุจนเต็มความหนาเพื่อสร้างรู สำหรับกระบวนการเจาะบางส่วน จำเป็นต้องมีการเจาะวัสดุเพียงบางส่วนเท่านั้น

การเจาะเต็มความหนา ใบมีดจะต้องตัดผ่านวัสดุทุกชั้นเพื่อให้สามารถแยกชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์

การใช้วัสดุ

นิยมใช้สำหรับแปรรูปแผ่นบาง ฟิล์ม ผ้าไม่ทอ ผลิตภัณฑ์กระดาษ โดยต้องมีตำแหน่งรูเพียงตำแหน่งเดียวโดยไม่ต้องแยกผลิตภัณฑ์ เช่น การเจาะรูระบายอากาศในถุงบรรจุภัณฑ์ การวางตำแหน่งรูในกระดาษการ์ด

เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานสำเร็จรูปอิสระจากวัตถุดิบ เช่น สติ๊กเกอร์ตัด ฉลาก ปะเก็นขนาดเล็ก อุปกรณ์เสริมโทรศัพท์มือถือจากม้วนวัตถุดิบ

การออกแบบโครงสร้าง

ต้องจัดเรียงใบมีดเจาะที่ตำแหน่งรูเท่านั้น โครงสร้างโดยรวมง่ายกว่า พื้นที่ใบมีดเล็ก และต้นทุนการผลิตต่ำกว่า

จำเป็นต้องจัดเรียงใบมีดตามแนวด้านนอกทั้งหมดของชิ้นงาน โครงสร้างมีความซับซ้อนมากขึ้น ความยาวรวมของใบมีดมากขึ้น และข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการผลิตสูงขึ้น

เอาท์พุทนิวแมติกที่จำเป็น

เนื่องจากพื้นที่ตัดมีขนาดเล็ก แรงเจาะที่ต้องการจึงมีน้อย และความดันอากาศและแรงขับของกระบอกสูบที่ต้องการจึงต่ำกว่า

พื้นที่ตัดทั้งหมดมีขนาดใหญ่ ต้องใช้แรงตัดมากขึ้น ต้องการกระบอกสูบที่ใหญ่ขึ้น และความกดอากาศในการทำงานสูงขึ้น

ประสิทธิภาพการประมวลผล

เวลาการประมวลผลครั้งเดียวสั้น สามารถเจาะรูหลายรูได้ในคราวเดียว ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นสำหรับงานการประมวลผลรู

ความต้านทานต่อการตัดเดี่ยวมีขนาดใหญ่ ระยะเวลาในการประมวลผลต่อจังหวะจะนานกว่าเล็กน้อย แต่สามารถรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สมบูรณ์ได้ในครั้งเดียวโดยไม่ต้องมีกระบวนการแยกในภายหลัง

คุณภาพขอบของผลิตภัณฑ์

มีเพียงขอบของรูที่เจาะเท่านั้นที่มีรอยตัด ขอบตัวเครื่องหลักของวัสดุไม่ได้รับการประมวลผล ไม่มีปัญหาเสี้ยนในตัวเครื่องหลัก

รูปร่างด้านนอกทั้งหมดของชิ้นงานมีคมตัด ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับความคมของใบมีดและการจับคู่แม่พิมพ์ การจับคู่ที่ไม่ดีจะทำให้เกิดเสี้ยนที่ขอบของชิ้นงานได้ง่าย

สถานการณ์การใช้งาน

1. เจาะรูระบายอากาศในถุงบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
2. เจาะรูตำแหน่งสำหรับการพิมพ์และการประมวลผลกระดาษ
3. เจาะรูน๊อตบนแผ่นพลาสติก
4. การประมวลผลรอยบากบางส่วนสำหรับการวางตำแหน่งวัสดุ

1. ไดคัทฉลากและสติ๊กเกอร์อิสระจากม้วนวัสดุฐาน
2. การตัดปะเก็นและซีลรูปทรงที่กำหนดเอง
3. แกะฮาร์ดแวร์ขนาดเล็กและชิ้นส่วนพลาสติกออกจากแผ่น
4. การผลิตการ์ดกระดาษอิสระและช่องว่างของกล่อง

ข้อกำหนดหลังการประมวลผล

วัสดุยังคงเป็นทั้งม้วนหรือทั้งแผ่น มักจะต้องมีการประมวลผลแบบตัดเต็มตามมาหรือขั้นตอนการประมวลผลอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังจากการประมวลผลยังคงต่อเนื่อง

ชิ้นงานถูกแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์เพียงต้องรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและทำความสะอาดของเสียไม่ต้องมีกระบวนการแยกเต็มส่วนเพิ่มเติม

ค่าใช้จ่ายตาย

ลดลงเนื่องจากวัสดุใบมีดน้อยลง การประมวลผลง่ายขึ้น วงจรการผลิตสั้นลง

สูงขึ้น เนื่องจากความยาวใบมีดรวมยาวขึ้น ต้องการความแม่นยำในการประมวลผลรูปร่างที่สูงขึ้น วัสดุและต้นทุนการประมวลผลที่สูงขึ้น


Pneumatic Punching Die Pneumatic Punching Die


คำถามที่พบบ่อย


ถาม: ปัจจัยอะไรที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์เจาะด้วยลม?

ตอบ: อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน ระยะห่างในการเจาะ การบำรุงรักษารายวัน และแรงดันอากาศในการเจาะ

ถาม: เครื่องตัดตกแต่งทางการแพทย์รูปทรงสำเร็จรูปสามารถประมวลผลวัสดุอิเล็กโทรดไฮโดรเจลแบบอ่อนได้หรือไม่

ก. ใช่. มันจะสึกหรอช้าเมื่อตัดวัสดุเนื้ออ่อน เช่น แผ่นไฮโดรเจล ผ้าปิดแผลทางการแพทย์ และผ้าไม่ทอ

ถาม: จะรักษาแม่พิมพ์เจาะด้วยลมเพื่อยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร

ตอบ: หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอย่างสม่ำเสมอ ทำความสะอาดของเสียที่ตกค้างหลังการใช้งาน และลับคมตัดทื่อให้ทันเวลา

ถาม: ปัญหาอะไรที่ทำให้ช่องว่างในการเจาะที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดเชื้อรา?

ตอบ: การกวาดล้างที่ไม่มีใครเทียบจะเร่งการเสียดสีของคมตัดของแม่พิมพ์และทำให้เกิดเสี้ยนบนผลิตภัณฑ์

ถาม: แรงดันอากาศสูงในระยะยาวจะทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลงหรือไม่?

ก. ใช่. แรงดันอากาศเกินพิกัดอย่างต่อเนื่องทำให้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ภายในสึกหรอเมื่อยล้ามากขึ้น จับคู่แรงดันกับความหนาของวัสดุ

ถาม: ขั้นตอนการทำงานมาตรฐานของแม่พิมพ์ตัดฟิล์มนำไฟฟ้าคืออะไร?

ตอบ: ปรับตำแหน่ง → แก้ไขชิ้นงาน → กระตุ้นการเจาะด้วยลม → รีเซ็ตการเจาะ → ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว


แท็กยอดนิยม: ผู้ผลิตแม่พิมพ์เจาะลม สั่งทำพิเศษ แม่พิมพ์เจาะลม
หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้อง
ส่งคำถาม
โปรดส่งคำถามของคุณในแบบฟอร์มด้านล่าง เราจะตอบกลับคุณภายใน 24 ชั่วโมง
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ