เครื่องจ่ายกาวดอทไร้สารตกค้าง

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจ่ายกาวจุดแบบไร้สารตกค้าง ตรรกะการผลิตหลักของ Junssen สำหรับบอลลูนจ่ายทั้งแบบแผ่นและแบบม้วนคือการใช้กาวร้อนละลายที่ถอดออกได้อย่างสม่ำเสมอบนวัสดุฐานสำหรับปล่อย หลังจากการอบแห้ง ขึ้นรูป ตัด บรรจุ หรือกระบวนการอื่น ๆ การผลิตก็เสร็จสิ้น ความแตกต่างหลักอยู่ที่วิธีการขึ้นรูปขั้นสุดท้ายและกระบวนการบรรจุแบบม้วนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งยังกำหนดความแตกต่างของการกำหนดค่าโครงสร้างระหว่างอุปกรณ์การผลิตทั้งสองประเภทด้วย

ข้อมูลจำเพาะ

รายการพารามิเตอร์	ช่วงมาตรฐาน	คำอธิบาย
ชื่อการผลิต		เครื่องทำจุดกาวบอลลูน
ความเร็วในการผลิต	10ม./นาที - 25ม./นาที	ปรับตามความหนาของกาวและข้อกำหนดเฉพาะของการไดคัท
ความกว้างม้วนดิบ	เมื่อมีการร้องขอ	สามารถปรับแต่งความกว้างพิเศษได้
ขนาดแผ่นเดียวสำเร็จรูป	ปรับได้
ความแม่นยำของความหนาของชั้นกาว	0.01มม
ความแม่นยำในการตัดแบบไดคัท	0.02มม
กำลังการผลิตรายวัน		ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อมูลจำเพาะและอุปกรณ์ การกำหนดค่า

โครงสร้างอุปกรณ์

สายการผลิตจุดกาวแบบถอดได้ประกอบด้วยหกโมดูล: หน่วยคลี่คลาย หน่วยจ่าย หน่วยขึ้นรูป หน่วยทำความเย็น หน่วยหั่น และหน่วยรับบรรจุภัณฑ์

1. หน่วยคลี่คลาย

หน่วยคลี่คลายของอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบแผ่นส่วนใหญ่จะใช้เพื่อยึดม้วนกระดาษปล่อยต้นฉบับ โดยทั่วไปจะใช้โครงสร้างการกรอกลับอัตโนมัติแบบสองสถานี อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์บางรุ่นยังมีอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษที่ปล่อยออกมาดึงดูดฝุ่นเนื่องจากไฟฟ้าสถิตย์ ดังนั้นจึงรักษาคุณภาพการเคลือบไว้

2. หน่วยบัดกรี

หน่วยจ่ายยาเป็นโมดูลหลักของกระบวนการผลิตสติกเกอร์ลูกบอลชนิดสเปรย์จุด อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แผ่นนี้มักจะใช้เครื่องจ่ายที่นำเข้า ด้วยการให้ความร้อน กาวร้อนละลายจะถูกพ่นและขึ้นรูปภายในกล่องโดยอัตโนมัติ กระบวนการนี้มีความแม่นยำสูงกว่าและสามารถควบคุมความหนาของชั้นกาวได้อย่างแม่นยำ มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการยึดติดและการยึดเกาะของสติ๊กเกอร์ลูกบอล และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสติ๊กเกอร์ลูกบอลชนิดสเปรย์จุดบาง ความเร็วในการผลิตสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามความหนาของชั้นกาว

3. หน่วยทำความเย็น

โดยทั่วไปอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบแผ่นจะมีระบบเป่าซึ่งสามารถปล่อยไอของตัวทำละลายออกได้ทันที ทำให้ชั้นกาวแห้งสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงตัวทำละลายที่ตกค้างทำให้เกิดการยึดเกาะที่ไม่เสถียร เครื่องผลิตฉลากกาวแบบถอดได้ยังมีอุปกรณ์ทำความเย็นที่ส่วนท้าย ซึ่งจะทำให้กระดาษลอกออกเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปของกระดาษลอกออกเนื่องจากอุณหภูมิสูง และส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปในภายหลัง

5. หน่วยหั่น

วัสดุต่อเนื่องหลังจากการขึ้นรูปจำเป็นต้องหั่นเป็นชิ้นตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละชิ้น โดยทั่วไปหน่วยหั่นจะใช้กลไกการตัดแบบหมุนด้วยมีดทรงกลม โดยสามารถปรับความยาวการตัดได้และมีความแม่นยำในการตัดสูง

6. หน่วยรับและบรรจุหีบห่อ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุแผ่นเป็นแผ่นหลังจากการหั่นจะถูกส่งไปยังหน่วยรับผ่านกลไกการลำเลียง นับและซ้อนโดยอัตโนมัติ และระบายออกโดยอัตโนมัติเมื่อถึงปริมาณที่กำหนด อำนวยความสะดวกในการบรรจุและการปิดผนึกในภายหลัง สายการผลิตอัตโนมัติระดับสูงบางสายการผลิตเชื่อมต่อโดยตรงกับอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสามารถดำเนินการกระบวนการบรรจุถุง การปิดผนึก และการติดฉลากให้เสร็จสมบูรณ์ได้โดยอัตโนมัติ

กระบวนการผลิต

อุปกรณ์การผลิตเทปกาวบอลลูนของเราเป็นเครื่องเคลือบและเครื่องตัดกาวร้อนละลายแบบครบวงจร

1.วัตถุดิบคลี่คลายและการขนส่ง

2. การเคลือบและการขึ้นรูปรูปทรงจุด

3. การระบายความร้อนและการสร้างรูปร่าง

4. การตัดและการขึ้นรูป

5.Rollingand จำหน่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว

ข้อได้เปรียบ

เครื่องจ่ายกาวร้อนละลายชนิดม้วนความเร็วสูงนี้สามารถปรับความเร็วในการผลิตตามความหนืดของกาวร้อนละลายต่างๆ อุปกรณ์นี้รองรับการปรับแต่งความกว้างของวัสดุม้วนแบบเดิม และขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแต่ละรายการสามารถปรับได้อย่างอิสระ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกาววันเกิดบอลลูนพลาสติกขนาดใหญ่ อุปกรณ์นี้ทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาสม่ำเสมอและมีขอบสม่ำเสมอ และขจัดปัญหาล้น สามารถกำหนดผลผลิตการผลิตได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและการกำหนดค่าอุปกรณ์ ไม่ว่าจะเป็นการสั่งทำพิเศษชุดเล็กสำหรับของขวัญเทศกาลหรือข้อกำหนดในการผลิตชิ้นเดียวขนาดใหญ่ ก็สามารถตอบสนองได้อย่างสมบูรณ์แบบ

หลักการ

กระบวนการผลิตที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์นี้รวมถึงการคลี่คลาย การจ่าย การทำความเย็นและการขึ้นรูป การตัดด้วยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง และการซ้อนแผ่น สามารถผลิตจุดกาวบอลลูนให้เสร็จสิ้นในวงจรอัตโนมัติที่สมบูรณ์ เครื่องนี้มาพร้อมกับระบบควบคุมอุณหภูมิ PID อิสระและมีฟังก์ชันการป้องกันอุณหภูมิที่สมบูรณ์ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้กาวร้อนละลายเสียหายเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชุดไดคัทจะตัดเฉพาะชั้นกาวโดยไม่ทำลายกระดาษที่ปล่อยด้านล่าง ดังนั้น จุดกาวบอลลูนที่เสร็จแล้วสามารถลบออกได้อย่างหมดจดโดยไม่ทิ้งคราบกาวไว้บนพื้นผิวบอลลูน พื้นผิวกระจก ลูกโป่งลาเท็กซ์ และพื้นผิวติดอื่นๆ ทั่วไป ตรงตามคุณสมบัติของเครื่องบรรจุนี้อย่างเต็มที่โดยไม่มีการวางตำแหน่งสารตกค้าง