ลิขสิทธิ์ © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์
Links Sitemap RSS XML นโยบายความเป็นส่วนตัวJunssen เป็นผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ เครื่องตัดไดคัทแบบมีกาวในตัวอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีฟังก์ชันการติดตามด้วยตาด้วยแสง ตรรกะการทำงานของเครื่องตัดไดคัทแบบมีกาวในตัวสามารถสรุปได้ในสามขั้นตอนหลัก: การป้อน ไดคัท และการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เหมาะสำหรับกระบวนการไดคัทของวัสดุ เช่น ฟิล์มป้องกัน กาวหน้าเดียวและสองหน้า ฟอยล์ทองแดงและอลูมิเนียม โฟม และผลิตภัณฑ์กาว
หน่วยให้อาหาร
สายการผลิตฉลากอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาพร้อมกับชั้นวางป้อนแบบคานยื่นและระบบควบคุมความตึง เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนป้อนมาตรฐานคือ 300-500 มม. เหมาะสำหรับวัตถุดิบที่มีความกว้าง 100-350 มม.
ระบบควบคุมแรงดึง
การกำหนดค่ามาตรฐานใช้ตัวควบคุมความตึงของผงแม่เหล็กเพื่อปรับความตึงในการป้อนตามความหนาของวัสดุที่แตกต่างกัน ป้องกันการยืด การเสียรูป หรือการป้อนหลวม รุ่นไฮเอนด์สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ป้อนและปรับความตึงที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อปรับความตึงอัตโนมัติ เหมาะสำหรับการแปรรูปโฟมบางพิเศษ กระดาษลอกออก และวัสดุที่ละเอียดอ่อนอื่นๆ
ระบบแก้ไขความเบี่ยงเบน
โมเดลส่วนใหญ่ติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติโดยใช้โฟโตอิเล็กทริคหรือเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของวัสดุ ระบบปรับที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์จะแก้ไขความเบี่ยงเบนในการป้อนแบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการวางแนวไดคัทที่แม่นยำและคุณภาพการผลิตที่มั่นคง


● ระบบคู่:เครื่องตัดไดคัทสติ๊กเกอร์ความเร็วสูงไม่เพียงแต่สามารถดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนแบบครั้งเดียวได้ตามปกติเท่านั้น แต่ยังสามารถแยกที่ยึดมีดได้ตามความต้องการที่แตกต่างกัน และดำเนินการประมวลผลผลิตภัณฑ์สองรายการที่แตกต่างกันไปพร้อม ๆ กัน
● การแก้ไขสีซ้ำ:มีประสิทธิภาพในการขจัดข้อผิดพลาดสะสมระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ ผลิตภัณฑ์ที่มีระยะห่างไม่เท่ากัน (กราไฟท์สังเคราะห์) ฯลฯ
● การตรวจจับขนาด CCD ออนไลน์:ด้วยการใช้กล้อง CCD ความเร็วสูง ขนาดของผลิตภัณฑ์จะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ตรวจพบขนาดของผลิตภัณฑ์ทางออนไลน์ และระบุผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องพร้อมกัน
● การจัดเก็บคำสั่งซื้อ:สามารถจัดเก็บข้อมูลการสั่งซื้อได้ 600 ชุด
|
รายการพารามิเตอร์ |
ช่วงมาตรฐาน |
คำอธิบาย |
|
ความกว้างการประมวลผลสูงสุด |
150 มม.–320 มม |
เลือกรุ่นความกว้างที่สอดคล้องกันตามขนาดผลิตภัณฑ์ สำรองขอบเผื่อไว้ 20 มม.–30 มม. สำหรับวัสดุ |
|
ความเร็วตัดสูงสุด |
10ม./นาที–60ม./นาที |
ความเร็วจริงจะได้รับผลกระทบจากความหนาของวัสดุและความซับซ้อนของไดคัท วัสดุบางสามารถวิ่งด้วยความเร็วสูงสุด ในขณะที่วัสดุหนาต้องใช้ความเร็วลดลง |
|
ความแม่นยำในการตัดตาย |
±0.05มม.–±0.15มม |
รุ่นเซอร์โวระดับไฮเอนด์มีความแม่นยำ ±0.05 มม. ตอบสนองความต้องการด้านการประมวลผลสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ |
|
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของม้วนคลี่คลาย / กรอกลับ |
300 มม.–500 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนใหญ่ขึ้นหมายถึงการเปลี่ยนม้วนน้อยลง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก |
|
ความหนาของวัสดุที่ใช้บังคับ |
0.02มม.–3มม |
รุ่นเสริมแรงรองรับวัสดุโฟมที่มีความหนาสูงสุด 5 มม |
|
รวมพาว |
1.5kW–3kW |
ทำงานโดยใช้แหล่งจ่ายไฟมาตรฐานภายในประเทศ 220V โดยไม่ต้องเดินสายไฟเพิ่มเติมทางอุตสาหกรรม |
|
รอยเท้าอุปกรณ์ |
1.5 ตร.ม.–3 ตร.ม |
เครื่องกดฉลากอัตโนมัติ ขนาดทั่วไป: ยาว 2ม.–3ม. กว้าง 0.6ม.–1ม. เหมาะสำหรับโรงปฏิบัติงานขนาดเล็ก |
เครื่องตัดฉลากโรตารีความแม่นยำสูงสามารถประมวลผลวัสดุม้วนและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้เกือบทุกประเภท วัสดุที่เข้ากันได้ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ :
1. กระดาษที่ใช้: กาวสองหน้า, มีกาวในตัว, กระดาษลอกออก, กระดาษฉลาก, ฟิล์มพลาสติก ฯลฯ
2. โฟมที่ใช้: โฟม EVA, โฟม PU, โฟม PE, โฟมอะคริลิก ฯลฯ (โฟมบัฟเฟอร์อิเล็กทรอนิกส์);
3. ที่ใช้ฟิล์ม: ฟิล์ม PET, ฟิล์ม PVC, ฟิล์ม PE, ฟิล์ม OPP, ฟิล์มแพร่, ฟิล์มปรับความสว่าง ฯลฯ (วัสดุฟิล์มกรองแสง);
4. ทำจากยาง/โฟม: แผ่นซิลิโคน, แหวนซีลยาง, โฟม, ปะเก็นซีล ฯลฯ
5. อื่นๆ: ผ้านำไฟฟ้า, ผ้าไม่ทอ, ตาข่ายกันฝุ่น, เทประบายอากาศทางการแพทย์, แผงวงจรแบบยืดหยุ่น ฯลฯ
เครื่องตัดไดคัทแบบมีกาวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลวัสดุกาวแบบอัตโนมัติ รวมถึงฉลาก สติกเกอร์ ฟิล์ม เทป และผลิตภัณฑ์ไดคัทแบบสั่งทำพิเศษ โดยผสมผสานกระบวนการป้อนวัสดุ การวางตำแหน่ง การตัด และการกำจัดของเสียเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
อุปกรณ์นี้สามารถจัดการกับวัสดุกาวป้อนม้วนต่างๆ เช่น กระดาษมีกาวในตัว ฟิล์ม PET พีวีซี เทปสองหน้า กาวโฟม ฟิล์มป้องกัน และวัสดุยืดหยุ่นอื่นๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรม
กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติช่วยลดการดำเนินการด้วยตนเอง ปรับปรุงความสม่ำเสมอในการประมวลผล และช่วยรักษาผลผลิตที่มีเสถียรภาพ นอกจากนี้ยังช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบกึ่งอัตโนมัติหรือแบบแมนนวล
ใช่. อุปกรณ์นี้สามารถกำหนดค่าด้วยแม่พิมพ์และเครื่องมือตัดที่แตกต่างกันเพื่อผลิตรูปทรง ขนาด และผลิตภัณฑ์กาวที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
เครื่องใช้การควบคุมการป้อนที่แม่นยำ การปรับความตึงที่มั่นคง และระบบการวางตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัดที่สม่ำเสมอ การแก้ไขความเบี่ยงเบนเสริมและระบบควบคุมเซอร์โวสามารถปรับปรุงเสถียรภาพในการประมวลผลให้ดียิ่งขึ้น
ใช่. เครื่องจักรได้รับการออกแบบด้วยระบบควบคุมที่ใช้งานง่ายและโครงสร้างที่ใช้งานได้จริง ทำให้การทำงาน การปรับพารามิเตอร์ และการบำรุงรักษาตามปกติสะดวกยิ่งขึ้น นอกจากนี้ยังมีการสนับสนุนทางเทคนิคระดับมืออาชีพเพื่อช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
ใช่. Junssen นำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งตามวัสดุ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดกำลังการผลิต และสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน รวมถึงการกำหนดค่าอุปกรณ์ การอัพเกรดฟังก์ชัน และการสนับสนุนทางเทคนิค